Подробнее о продукте Модель №: DGF-1000x2.0-SS-006 Подходящий материал Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь Толщина (мм) 0.3–2.0 Ширина (мм) 300~1250 Внутренний диаметр (мм) φ508/φ610 Наружный диаметр (мм) ≤φ1800 Вес рулона (тонн) ≤15 Точность ширины (мм) ≤±0.05 ...
Модель №: | DGF-1000x2.0-SS-006 |
Подходящий материал | Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь |
Толщина (мм) | 0.3-2.0 |
Ширина (мм) | 300~1250 |
Внутренний диаметр (мм) | φ508/φ610 |
Наружный диаметр (мм) | ≤φ1800 |
Вес рулона (тонн) | ≤15 |
Точность ширины (мм) | ≤±0.05 |
Максимальное количество щелей за раз (шт.) | ≤20 |
Скорость | ≤120м/мин |
Мощность | ≤128 КВТ |
Необходимая площадь | ≤18*7 |
Функция линии продольной резки:
Линия продольной резки металла спроектирована и изготовлена для резки рулонов металла большого размера на узкие полосы и сматывания этих полос в маленькие рулоны. Эти рулоны меньшей ширины затем используются в линиях профилирования, трубопрокатных станах, прессах и т. д.
Вид спереди всей линии
Основное оборудование:
Линия продольной резки типа 0,2~2,0 мм x 1000 используется для резки краев рулонов большого размера или на узкие полосы и сматывания их в рулоны малого размера. Она состоит из следующих частей:
a) Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов
b) Гидравлический разматыватель
c) Гидравлический поддерживающий рычаг
d) Очиститель, прижимной ролик, гидравлические ножницы
e) Петлевая яма и мост
f) Ручной боковой направляющий механизм
g) Продольная резка
h) Отдельная перемотка лома
i) Петлевая яма и мост
j) Разделительный механизм, станция натяжения панелей
k) Разделительный механизм, гидравлический разматыватель и гидравлический толкатель
l) Гидравлический поддерживающий рычаг
m) Гидравлическая разгрузочная тележка для рулонов
n) Гидравлическая система
o) Электрическая система управления
P)Аксессуары
Схема работы линии продольной резки:
Загрузка рулона→размотка→защемление→резка→петлеобразование→направление→резка→перемотка лома→петлеобразование→натяжение→размотка→выгрузка рулонов
Введение в основные части:
a. Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов
1. Основные части: сварная стальная конструкция, движущиеся колеса, четыре направляющие колонны, приводной вал и т. д.
2. Максимальный вес загрузки: 10 тонн, двигатель с циклоидальным штифтом 1,1 кВт, скорость перемещения 6 м/мин
3. Гидравлический привод: поднимает рулоны менее 10 тонн вверх и вниз, максимальный ход 500 мм, гидравлический цилиндр: FA-Φ125 мм 1 комплект
b. Гидравлический разматыватель
1) Основные части: сварная стальная конструкция, четыре арочных листа, клиновое скользящее основание, оправка, боковая панель, подшипник, основание подшипника, пневматический дисковый тормоз и т. д.
2) Диапазон расширения: Φ460 мм ~ Φ520 мм × 850 мм
3) Максимальный вес загрузки 10 тонн
4) Гидравлический привод: толкающий и тянущий гидравлический цилиндр для расширения и сжатия; Гидравлический цилиндр: FA-Φ200 мм 1 комплект
5) Электропитание: подача полосы с помощью двигателя с циклоидальным штифтом 4,0 кВт + инвертор через цепную передачу
6) Прижимное колесо, приводимое в движение двигателем с циклоидальным штифтом 1,1 кВт
c. Гидравлический поддерживающий рычаг
Использование: для поддержки одного рычага основного разматывателя, увеличения инерции вращения барабана
Однорычажная конструкция полюса, поднимается вверх и вниз с помощью гидравлического цилиндра
При разматывании поддерживающий рычаг поднимается вверх для поддержки рычага разматывателя, при загрузке рулонов поддерживающий рычаг поднимается вниз.
d. Очиститель, прижимные ролики, гидравлические ножницы
Основная структура: сварная конструкция из стальной пластины
Прижимные ролики: Ф250×1050 мм, бесшовная труба, покрытая полиуретановой резиной, приводимые в движение обычным двигателем мощностью 18,5 кВт с инвертором
Гидравлические ножницы: сварная стальная пластинчатая рама, литые стальные основания резаков
Резец: четыре боковых лезвия, материал: Cr12MoV Твердость: 60±1
Гидравлический привод: гидравлический цилиндр: FA-Φ100 мм 2 комплекта
Очиститель
e. Петлевая яма и мост
Основная структура: сварная стальная пластинчатая конструкция
Гидравлический привод: управление мостом вверх и вниз гидравлическим цилиндром: CA-Φ80 мм 1 комплект
f. Ручная боковая направляющая
1. Основные части: стальная панель, оборудование прижимных роликов, полиуретановый резиновый ролик, винтовой маховик, электрическая регулировка и т. д.
2. Боковые направляющие ролики: материал Cr12MoV, высокая закалка и закалка, HRC 580~620, 2 ролика с обеих сторон
g. Продольная резка
1. Основные части: конструкция из стальной пластины, литая основа, синхронизированная коробка передач, подъемник, муфта сцепления, универсальная передача и т. д.
2. Ножевой вал: 40Cr, Ф140×1050 мм, Т-образный паз 28 мм, среднечастотная закалка и отпуск, шлифовка, обработка твердым хромом, с пазом на 16 м
3. Внешний диаметр ножей: Ф280 мм (предоставляется покупателем)
4. Тип крепления: гайки надежно фиксируют ножи
5. Регулировочная рама, одна группа для фиксации деревянных брусков
6. Боковая панель перемещается с помощью электропривода, вал ножей можно поднимать и опускать, синхронизировать с помощью электропривода
7. Двигатель продольной резки: двигатель переменного тока 45 кВт + инвертор
h. Отдельный перемотчик лома
Основные части: сварная конструкция из стальной пластины, направляющий ролик
Двусторонний лом перемотчик, механизм расширения, автоматическая подкладка, приводимый в действие двигателем переменного тока + инвертором
i. Петлевая яма и мост
Основная рама: сварная стальная пластинчатая конструкция
Гидравлический привод: управление мостом вверх и вниз гидравлическим цилиндром: CA-Φ80 мм 1 комплект
j. Станция натяжения панелей
Основная структура: стальная пластина, разделительный ролик, полиуретановая резина и т. д.
Натяжная подушка: покрытая шерстяной подушкой
Ролики: Φ500 мм, покрытые полиуретановой резиной
Гидравлический привод: управление подушками вверх или вниз; гидравлический цилиндр; FA-Φ100 мм (2 комплекта)
k. Гидравлический откатчик, гидравлический выталкиватель
Основные части: сварная стальная конструкция, четыре стальных листа, клиновое скользящее основание, оправка, боковая панель, подшипник, основание подшипника, гидравлический цилиндр толкания и вытягивания, редуктор коробки передач, гидравлический выталкиватель, пневматический тормоз и т. д.
Диапазон диаметров расширения: Φ480 мм~Φ508 мм×850 мм
Гидравлический цилиндр толкания и вытягивания: FA-Φ150 мм
Максимальный вес загрузки: 10 тонн
75 кВт двигатель переменного тока + инвертор
Ф80 мм прижимной рычаг, поднимается и опускается гидравлически
l. Гидравлический поддерживающий рычаг
Использование: для поддержки одного рычага основного откатчика, увеличения инерции вращения барабана
Однорычажная конструкция полюса, поднимается и опускается гидравлическим цилиндром
При откате поддерживающий рычаг поднимается для поддержки рычага откатчика, при выгрузке рулонов поддерживающий рычаг опускается.
m. Гидравлическая разгрузочная тележка для рулонов
1) Основные части: сварная стальная конструкция, движущиеся колеса, четыре направляющие колонны, приводной вал и т. д.
2) Максимальный вес загрузки: 10 тонн, двигатель циклоидального штифта 1,1 кВт, скорость движения 6 м/мин
3) Гидравлический привод: поднимает рулоны менее 10 тонн вверх и вниз, максимальный ход 500 мм, гидравлический цилиндр: FA-Φ125 мм 1 комплект
n. Гидравлическая система
Основные части: сварной стальной масляный короб объемом 300 кг, все виды гидравлических клапанов и масляная контурная пластина.
Гидравлическая приводная мощность: двигатель класса E 11 кВт, емкость 30 мл, нормальное давление: 70 кг/см2, максимальное давление: 140 кг/см2
o.Электрическая система управления
1)Один главный пульт управления и два вспомогательных шкафа управления для удобной загрузки и выгрузки рулонов
2)Источник питания: 3 фазы 380 В ± 10% 50 Гц ± 1,
3)Основные части и использование: вся система состоит из основного рабочего стола, вспомогательного рабочего стола для разматывателя, вспомогательного рабочего стола для разматывателя и электрических шкафов. Вся линия принимает центральное управление, основной рабочий стол с цифровым дисплеем, регулировкой высокой низкой скорости, ручной подачей, непрерывной резкой, функцией сигнализации о сбоях и т. д. Система регулировки скорости, ПЛК от Fatek, Тайвань. Другие Все части импортируются или производятся известными китайскими брендами. Принимается система управления с сенсорным экраном, удобная для настройки, регулировки некоторых параметров, таких как скорость. Удобно менять ручной режим, одиночный режим и автоматический режим и контролировать рабочие условия всех частей, чтобы убедиться, что вся линия работает безопасно и с высокой эффективностью.
Основные процедуры:
Загрузка рулонов → разматывание → зажимание и резка → петлеобразование → направление → резка → перемотка обрезков → петлеобразование → натяжение → сматывание → выгрузка маленьких рулонов → упаковка
Срок поставки:
a) Срок поставки составляет 60–180 рабочих дней в зависимости от различных машин
b) ODM 60–150 дней после подтверждения всей информации.
c) Зависит от объема заказа
d) В зависимости от фактической ситуации, назначается время поставки.