Продукция
DGF-1850×2.5-SS-008
Подробнее о продукте Модель №: DGF-1850×2.5-SS-008 Подходящий материал Углеродистая сталь / нержавеющая сталь Толщина (мм) 0.3-2.5 Ширина (мм) 500~1800 Внутренний диаметр (мм) φ508/φ610 Наружный диаметр (мм) ≤φ1800 Вес рулона (тонн) ≤25 Точность ширины (мм) ≤±0.05 М...
Описание
маркер
Подробнее о продукте
| Модель №: | DGF-1850x2.5-SS-008 |
| Подходящий материал | Углеродистая сталь / нержавеющая сталь |
| Толщина (мм) | 0.3-2.5 |
| Ширина (мм) | 500~1800 |
| Внутренний диаметр (мм) | φ508/φ610 |
| Наружный диаметр (мм) | ≤φ1800 |
| Вес рулона (тонн) | ≤25 |
| Точность ширины (мм) | ≤±0.05 |
| Максимальное количество щелей за раз (шт.) | ≤35 |
| Скорость | ≤200 м/мин |
| Мощность | ≤258 КВТ |
| Необходимая площадь | ≤32*10 |
A.Краткое описание оборудования:
Рабочий процесс оборудования: Это оборудование представляет собой специально разработанное продольно-резательное оборудование, которое режет широкие рулоны на ширину и разматывает разрезанную полосу в маленькие рулоны, требуемые заказчиком. Основные рабочие устройства оборудования состоят из разматывателя, роторного продольно-резательного станка, станции натяжения панелей и разматывателя — четырех основных механизмов. Оно включает в себя некоторые вспомогательные устройства, такие как загрузка рулонов, зажим и выравнивание, резка, петлеобразование, направление, размотка и выгрузка лома и т. д.
Механизм подачи находится в пассивном состоянии подачи, когда оборудование работает. Стальная пластина проходит через правильную машину, а головка пластины разрезается гидравлическими ножницами для удаления неровных головок материала, а затем поступает в дисковую отрезную машину через боковой направляющий механизм для резки на полосы. В процессе продольной резки продольно разрезанные края отходов быстро собираются в форму рулона с помощью моталки для отходов. Продольно разрезанные полосы буферизуются петлевой ямой и поступают на станцию натяжения через два набора разделительных устройств. Станция натяжения и моталка используются для установления необходимого натяжения намотки, чтобы предотвратить смятие после намотки. Наконец, разгрузочный механизм выгружает маленькие рулоны из барабана моталки в разгрузочную тележку для рулонов и вывозит их.
Подача, резка и откатка оборудования автоматически координируются тремя рабочими двигателями во время работы, что не вызовет растягивающего действия на листе, предотвратит деформацию растяжения рулона на устройстве. Между тем, в состоянии свободной резки, разрезайте лист одновременно, не произойдет явления отклонения резки; натяжная станция этой линии может генерировать сбалансированное и общее регулируемое натяжение между различными ремнями, чтобы обеспечить необходимое натяжение при приеме различных листовых материалов. Относительная плотность каждого рулона эффективно гарантируется; это оборудование имеет функцию резки фиксированной длины. Когда оборудование режет на заданную длину или хвостовой материал, оборудование автоматически равномерно снижает скорость и автоматически останавливается, когда нет материала, пока скорость не станет равной нулю. А затем автоматически или вручную нажимайте кнопку, чтобы разрезать остаток.
После ручного включения устройство все остальное время будет работать в автоматическом режиме.
Производственный процесс выглядит следующим образом:
Подвешивание рулонов стали на седло для хранения → загрузка рулонов на тележку для рулонов → ручное вертикальное центрирование разматывателя → прижатие рулона прижимным колесом → подача разматывателем → зажим и правильная машина → листорезные головки → петлеобразование → боковой направляющий механизм → резка → петлеобразование → натяжная станция → разделение → наматыватель → выгрузка рулонов
B.Основные процедуры:
Загрузка рулонов → размотка → зажим, выравнивание и резка → петлеобразование → направление → резка → перемотка обрезков → петлеобразование → натяжение → смотка → выгрузка маленьких рулонов → упаковка
C.Технические параметры:
1)ПАРАМЕТРЫ СЫРЬЯ
| Артикул | Название | Параметры |
| 1 | Материал | углеродистая сталь (235, 345) |
| 2 | Диапазон толщины | 0.3-2.5mm |
| 3 | Диапазон ширины | 500-1800mm |
| 4 | O.D. | ≤φ2000 мм |
| 5 | I.D. | 560 мм, 640 мм (с резиновой оболочкой) |
| 6 | Вес катушки | 15T |
| 7 | Прочность на растяжение | σb≤510 Н/мм2 |
| 8 | Предел текучести | σb≤380 Н/мм2 |
2)ПАРАМЕТРЫ ГОТОВЫХ РУЛОНОВ
| Артикул | НАЗВАНИЕ | ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ |
| 1 | Внутренний диаметр | Φ508mm |
| 2 | Наружный диаметр | ≤Φ2000 мм |
| 3 | Вес катушки | Макс：15T |
| 4 | Максимальное количество щелей за раз | Толщина: 0,5 мм-1,5 мм≤20 щелей； 2,0 мм-3,0 мм≤10 щелей； |
| 5 | Минимальная ширина щели | 21mm |
| 6 | Диапазон ширины лома | 2-5 мм (не менее двойной толщины) |
| 7 | Точность | ≤0,05 мм |
| 8 | Боры | ≤0.03 мм |
| 9 | Вал ножа | ± 0,05 мм (новая толщина шлифовального лезвия и допуск параллельности:3 / 1000M / MT, ножницы 300 тонн
Торцевое биение ножевого вала ≤0.005мм; боковое биение ≤0.002мм; радиальное биение ножевого вала ≤0.02мм Точность диаметра ножевого вала -0,015 мм ～ -0,025 мм |
| 10 | Точность уровня разделения | ≤±1 мм |
3)ПАРАМЕТРЫ ВСЕЙ ЛИНИИ:
| Пункт № | Название | Параметры |
| 1 | Скорость резки | 0-200m/min（0.5-2.5mm）； |
| 2 | Скорость ремня | 0-15 м/мин；0-20 м/мин |
| 3 | электропитание | 380V/50Hz/3Ph |
| 4 | Установленная мощность | Около 380 кВт |
| 5 | Оператор производства | Техник 1 человек Нормальный персонал 2~3 человека |
| 6 | Уровень работы | 1000mm |
| 7 | Необходимая площадь | Длина 29 м × Ширина 13 м |
| 8 | Направление работы | Стол для работы лицом（ ）к（ ） |
| 9 | Цвет машины | Согласно требованию клиента |
| 10 | Рабочая температура | 0C-40 |
| 11 | Давление сжатого воздуха | 0.4-0.6MPa |
4)КЛЮЧЕВЫЕ УСТРОЙСТВА
| Артикул | Название | QTY | REMARK |
| 1 | ПОДСТАВКА ДЛЯ КАТУШЕК | 1SET | |
| 2 | ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ РУЛОНОВ | 1SET | |
| 3 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ, РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ | 1SET | |
| 4 | ПРИЖИМНОЙ РОЛИК, ВЫРАВНИВАТЕЛЬ, ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ | 1SET | |
| 5 | 1# ОТСТОЙНИК И МОСТ | 1SET | |
| 6 | БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ | 1SET | |
| 7 | СЛИТТЕР | 1SET | |
| 8 | ПЕРЕМОТЧИК ОТХОДОВ | 1SET | |
| 9 | 12# ЗАГРУЗОЧНАЯ ЯМА И МОСТ | 1SET | |
| 10 | НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ (5 НАТЯЖНЫХ РОЛИКОВ) | 1SET | |
| 11 | РАЗМАТЫВАТЕЛЬ (РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ) | 1SET | |
| 12 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОПОРНЫЙ РЫЧАГ | 2SETS | |
| 13 | ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА РУЛОННОГО ВАГОНА | 1SET | |
| 14 | ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 1SET | |
| 15 | ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 1SET | |
| 156 | ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ | 1SET |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
DGF-1400×2-CS-001
Подробнее о продукте Модель №: DGF-1400x2.0-CS-001 Подходящий материа...
DGFJ-1400×3-CR-002
Подробнее о продукте Модель №: DGFJ-1400x3-CR-002 Сырье Нержавеющая с...
DGPB-2200×13-SS-001
Подробнее о продукте Модель №: DGPB-2200x13-SS-001 Сырье Нержавеющая ...
GF-850×5-CB-006
Подробнее о продукте Номер модели: DGF-850x5-CB-006 Подходящий матери...
DGF-1600×2-SA-001
Подробнее о продукте Номер модели: DGF-1600x2-SA-001 Подходящий матер...
DGF-1600×3-SS-005
Подробнее о продукте Модель №: DGF-1600x3.0-SS-005 Подходящий материа...
DGPB-1300×3.0-SS-001
Подробнее о продукте Модель №: DGFPB-1300x3.0- 006 Сырье Нержавеющая ...
DGFJ-1600×2-SS-002
Подробнее о продукте Модель №: DGFJ-1600x2-CR-002 Сырье Нержавеющая с...
DGF-1400×6-SS-003
Подробнее о продукте Модель №: DGF-1600x6-SS-003 Подходящий материал ...
DGPB-1400×2-SS-003
Подробнее о продукте Модель №: DGPB-1400x2-SS-003 Сырье Нержавеющая с...
DGF-850×2-HR-001
Подробнее о продукте Модель №: DGF-850x2.0-HR-002 Подходящий материал...
DGF-850×2-SC-007
Подробнее о продукте Модель №: DGF-850x2-SC-007 Подходящий материал Н...
DGF-650×2-SC-001
Подробнее о продукте Модель №: DGF-650x2.0-CS-001 Подходящий материал...
DGF-1400×2-SS-006
Подробнее о продукте Модель №: DGF-1400x2.0-SS-006 Подходящий материа...
DGF-850×2-CB-001
Подробнее о продукте Номер модели: DGF-850x2-CB-001 Подходящий матери...
DGF-1600×3-SS-002
Подробнее о продукте Модель №: DGF-1600x3.0-SS-002 Подходящий материа...