Подробнее о продукте Модель №: DGF(T)-1600×2-SS-005 Подходящий материал Нержавеющая сталь/ PPGI/ GI/ Алюминий Толщина (мм) 0.3-2.0 Ширина (мм) 500~1250 Внутренний диаметр (мм) φ508/φ610 Наружный диаметр (мм) ≤φ1800 Вес рулона (тонн) ≤12 Точность ширины (мм) ≤±0.05 М...
Модель №: | DGF(T)-1600x2-SS-005 |
Подходящий материал | Нержавеющая сталь/ PPGI/ GI/ Алюминий |
Толщина (мм) | 0.3-2.0 |
Ширина (мм) | 500~1250 |
Внутренний диаметр (мм) | φ508/φ610 |
Наружный диаметр (мм) | ≤φ1800 |
Вес рулона (тонн) | ≤12 |
Точность ширины (мм) | ≤±0.05 |
Максимальное количество щелей за раз (шт.) | ≤20 |
Скорость | ≤120 м/мин |
Мощность | ≤168 КВТ |
Необходимая площадь | ≤20*12 |
Примечание: Здесь (T) означает тип двойной продольной резки
Функция линии продольной резки:
Линия продольной резки создаст несколько ширин или «мультов» из более широкого рулона jumbo. Несколько полос изготавливаются из предварительно заданной ширины. Линия продольной резки состоит из четырех основных частей: разматывателя, продольной резки, натяжной станции и наматывателя. Стальная полоса подается из разматывателя через режущую головку, а затем наматывается на разрезанные полосы на наматывателе. Очень важно, чтобы поставщик машины и конечный пользователь работали в деталях, чтобы правильные компоненты, размер оправки, пакет инструментов, мощность и натяжение подходили для разрезаемого материала.
Основные процедуры:
Загрузка рулонов → разматывание → зажим, выравнивание и резка → петлеобразование → направление → резка → перемотка обрезков → петлеобразование → натяжение → сматывание → выгрузка маленьких рулонов → упаковка
Основные устройства для всей линии:
1. Гидравлический разматыватель и тележка для рулонов
2. Прижимные ролики
3. Петлевая яма и мост;
4. Двойные режущие головки для быстрой замены
5. Петлевая яма и мост;
6. Натяжная станция;
7. Гидравлический разматыватель с тележкой для рулонов;
8. Гидравлическая система
9. Электрическая система управления.